Nopeasti muuttuvassa teollisessa maailmassamme on valtava tarve luotettavalle ja tehokkaalle verkkoinfrastruktuurille. Teollinen Ethernet-kytkin on yksi tärkeimmistä komponenteista, jotka parantavat tehokkuutta ja liitettävyyttä teollisuudessa. Tämä erikoistunut laite vastaa tietoliikenteen hallinnasta ja saumattoman viestinnän varmistamisesta eri toimintasektoreiden välillä.

Johdanto:

Teollisuuden Ethernet-kytkimet on suunniteltu ylläpitämään optimaalista suorituskykyä ankarista ympäristöolosuhteista huolimatta. Ne eroavat perinteisistä Ethernet-kytkimistä siinä, että niissä on tukevat ominaisuudet, jotka on räätälöity erityisesti teollisten sovellusten vaatimuksiin. Tässä artikkelissa hahmotellaan, miksi parhaat teolliset ethernet-kytkimet ovat erittäin luotettavia ja tehokkaita, kun niitä käytetään verkoissa.

Parhaan teollisen Ethernet-kytkimen tärkeimmät ominaisuudet:

Luotettavuus ja vikasietoisuus: RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol)- ja Ethernet Ring Protection Switching (ERPS) -tekniikoille redundanssi tarjoaa vaihtoehtoisia siirtoreittejä vähentäen seisokkeja. Tällainen redundanssi on tärkeä, koska se estää yksittäiset vikakohdat, jotka voivat johtaa katkoksiin.

Hallitun kytkimen ominaisuudet: Ei-hallitut kytkimet eivät tarjoa kehittyneitä hallintaominaisuuksia toisin kuin teolliset Ethernet-kytkimet. Näitä ovat VLAN-tuki verkon segmentoinnille, palvelun laadun (QoS) priorisointi ja etähallintavaihtoehdot. Näiden ominaisuuksien avulla järjestelmänvalvojat voivat optimoida verkkonsa ja vastata nopeasti kaikkiin ilmeneviin ongelmiin.

Suuri kaistanleveys ja nopeus: Teollisuuskytkimien gigabitin Ethernet-portit helpottavat nopeita siirtonopeuksia ja tasoittavat samalla tietä tuleville skaalautuvuusvaatimuksille, kun otetaan huomioon, että ne palvelevat ensisijaisesti korkean datan sovelluksia, kuten IoT-laitteita, SCADA-järjestelmiä, CCTV-kameroita jne., 10 gigabitin Ethernet-liitäntöjä löytyy niistä yhä enemmän.

Sovellukset teollisissa ympäristöissä: Seuraavassa voidaan mainita joitain esimerkkejä, joissa Industrial Ethernet

Kytkimiä on otettu käyttöön eri sektoreilla:

• Valmistus – mahdollistaa tuotantoprosessien reaaliaikaisen valvonnan/seurannan;

• Energia – älykkäiden verkkojen infrastruktuurin tukeminen / sähköntuotantolaitosten etävalvonta;

• Liikenne – luotettavan viestinnän varmistaminen liikenteenhallintajärjestelmien/rautatieverkkojen välillä;

• Öljy ja kaasu – yhteyksien tarjoaminen syrjäisillä porauspaikoilla / offshore-lautoilla.

Tapaustutkimus: Tuotantolaitoksen tehokkuuden parantaminen

Sitäparhaat teolliset Ethernet-kytkimetotettiin käyttöön kaikissa tuotantolaitoksissaan johtavan autonvalmistajan toimesta. Näiden kytkimien sisällyttäminen yrityksen automaatiojärjestelmiin on johtanut:

Pienempi viive laitteiden välisessä viestinnässä.
Näkyvämpi verkon diagnostiikka.
Parempi kokonaistehokkuus ja lisääntynyt tuotanto.

Teollisista Ethernet-kytkimistä on tullut nykypäivän nykyaikaisten teollisuusverkkojen perusta niiden kestävyyden, luotettavuuden ja kehittyneiden toimintojen ansiosta. Investoimalla parhaaseen teolliseen Ethernet-kytkimeen organisaatiot voivat optimoida verkkoinfrastruktuurinsa toiminnan tehostamiseksi sekä tulevaisuuden vaatimukset täyttäväksi teollisuus 4.0:lle ja sitä uudemmille. Näillä kytkimillä on tärkeä rooli saumattoman liitettävyyden ja tietojen eheyden varmistamisessa eri toimialoilla, mukaan lukien valmistus, energia, kuljetus jne., Koska ne on suunniteltu erityisesti täyttämään tällaiset vaatimukset.