Commutateurs Ethernet industrielssont ceux qui sont spécialement conçus pour être suffisamment solides pour travailler dans un environnement industriel difficile, c’est la raison pour laquelle ils sont fragiles et ont beaucoup de soin sur eux. Ils sont chargés de garantir une mise en réseau ininterrompue et efficace entre les applications critiques utilisées dans la fabrication, le transport et les services publics, entre autres.

Importance dans les milieux industriels

Contrairement aux commutateurs Ethernet de bureau normaux, les commutateurs industriels fonctionnent bien dans des conditions environnementales extrêmes telles que des températures élevées, des vibrations, des interférences électromagnétiques (EMI), etc. À proprement parler, ils fournissent des solutions réseau inégalées pour des systèmes d’automatisation industrielle efficaces menant à l’excellence opérationnelle.

Principales caractéristiques des commutateurs Ethernet industriels

Conception robuste : La conception robuste comprend des boîtiers qui peuvent être fabriqués en métaux et non métaux avec des certificats IP contre la pénétration de l’eau ou de la poussière.

Fiabilité et redondance : Il existe plusieurs modèles de commutateurs industriels avec les technologies RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol) ou EtherCAT intégrées, garantissant ainsi une connectivité ininterrompue même en cas de défaillance d’une ligne.

Bande passante élevée et faible latence : Ces modèles sont équipés de ports Gigabit Ethernet ainsi que de ports 10 Gigabit Ethernet capables de traiter de grands ensembles de données sans aucun délai, ce qui est crucial pour les systèmes de contrôle en temps réel.

Capacités de gestion avancées : par exemple, la prise en charge du VLAN sur les commutateurs gérés, les services QoS, les outils de surveillance SNMP ou la fonctionnalité de mise en miroir des ports nécessaires à la maintenance du réseau.

Applications dans l’industrie

Les commutateurs Ethernet industriels facilitent les utilisations suivantes :

Automatisation industrielle : elle relie les API à des capteurs et des contrôleurs qui optimisent l’ensemble des processus de production.

Réseaux de transport : Ils tournent autour de la gestion du système de contrôle du trafic, de l’administration des communications ferroviaires, de la surveillance des véhicules, etc.

Services publics : Le processus de renforcement de l’infrastructure du réseau intelligent implique l’installation de systèmes SCADA parallèlement à la surveillance des réseaux de distribution d’énergie à distance.

Considérations relatives à l’installation

Topologie du réseau : le choix des topologies en étoile, en anneau ou maillé dépend de l’utilisation prévue et des besoins de redondance de l’usine.

Exigences d’alimentation : ces commutateurs doivent prendre en charge l’alimentation par Ethernet (PoE) en tant que fonctionnalité pour des appareils tels que les caméras IP et les points d’accès sans fil.

Conditions environnementales : Les interrupteurs doivent être installés dans des environnements à température contrôlée ou bien on peut choisir des modèles capables de résister à des environnements difficiles à l’extérieur.

Tendances futures

Intégration avec l’IIoT : Cela nécessitera des collaborations plus étroites avec l’IoT et l’edge computing pour l’analyse en temps réel et la maintenance prédictive.

Fonctionnalités de cybersécurité : Cela implique, entre autres, la mise en œuvre de procédures de sécurité strictes visant à protéger l’intégrité des données contre toute cybermenace.

Intégration 5G : Les applications IoT industrielles utiliseraient donc les réseaux 5G pour offrir une couverture à faible latence et des vitesses élevées au sein de ces usines.

Les commutateurs Ethernet industriels sont des outils indispensables pour construire des réseaux industriels fiables et résilients. C’est grâce à ces interrupteurs que des usines plus intelligentes reliées par des fils seront construites, agissant ainsi comme des rouages cruciaux dans la roue de l’automatisation industrielle.