Amélioration de la connectivité industrielle grâce aux commutateurs Ethernet industriels

Commuteurs Ethernet industriels sont ceux qui sont spécialement conçus pour être assez robustes pour fonctionner dans un environnement industriel rude, ce qui explique pourquoi ils sont fragiles et nécessitent beaucoup de précautions. Ils sont responsables de garantir un réseau ininterrompu et efficace entre les applications critiques utilisées dans la fabrication, le transport et les utilities, entre autres.

Signification dans les environnements industriels

Contrairement aux commutateurs Ethernet basés sur un bureau standard, les versions industrielles fonctionnent bien dans des conditions environnementales extrêmes telles que des températures élevées, des vibrations, des interférences électromagnétiques (EMI), etc. En vérité, elles offrent des solutions réseau sans équivalent pour des systèmes d'automatisation industrielle efficaces, menant à une excellence opérationnelle.

Caractéristiques principales des commutateurs Ethernet industriels

Conception robuste : Une conception robuste inclut des boîtiers pouvant être fabriqués en métaux ou non-métaux avec des certificats IP contre l'intrusion d'eau ou de poussière.

Fiabilité et Redondance : Il existe plusieurs modèles de commutateurs industriels équipés de la technologie Rapid Spanning Tree Protocol (RSTP) ou EtherCAT, garantissant ainsi une connectivité ininterrompue même en cas d'échec d'une ligne.

Fort Débit et Faible Latence : Ces modèles disposent à la fois de ports Ethernet Gigabit et de ports Ethernet 10-Gigabit, capables de traiter de grands ensembles de données sans aucun retard, ce qui est crucial pour les systèmes de contrôle en temps réel.

Capacités de Gestion Avancées : Quelques exemples incluent le support des VLAN sur les commutateurs gérés, les services QoS, les outils de surveillance SNMP ou la fonctionnalité de mirroring de port nécessaire à l'entretien du réseau.

Applications dans l'industrie

Les commutateurs Ethernet industriels facilitent les utilisations suivantes :

Automatisation Industrielle : Cela relie les PLC aux capteurs et aux contrôleurs qui optimisent l'ensemble des processus de production.

Réseaux de Transport : Ceux-ci tournent autour de la gestion des systèmes de contrôle du trafic, de l'administration des communications ferroviaires, de la surveillance des véhicules, etc.

Utilités : Le processus de renforcement de l'infrastructure du réseau intelligent implique l'installation de systèmes SCADA ainsi que la surveillance des réseaux de distribution d'énergie à distance.

Considérations relatives à l'installation

Topologie du Réseau : Le choix des topologies en étoile, anneau ou maillage dépend de l'utilisation prévue et des besoins en redondance de l'usine.

Exigences Électriques : Ces commutateurs doivent prendre en charge l'alimentation par Ethernet (PoE) comme fonctionnalité pour les appareils tels que les caméras IP et les points d'accès sans fil.

Conditions Environnementales : Les commutateurs doivent être installés dans des environnements à température contrôlée, ou on peut choisir des modèles capables de résister à des environnements extérieurs difficiles.

Tendances futures

Intégration avec l'IIoT : Cela nécessitera des collaborations plus étroites avec l'IoT et le calcul en périphérie pour des analyses en temps réel et une maintenance prédictive.

Fonctionnalités de Cybersécurité : Entre autres, cela implique la mise en œuvre de procédures de sécurité robustes visant à protéger l'intégrité des données contre toute menace cybernétique.

Intégration 5G : Les applications IoT industrielles utiliseront donc les réseaux 5G pour offrir une faible latence et des débits élevés dans ces usines.

Les commutateurs Ethernet industriels sont des outils indispensables pour créer des réseaux industriels fiables et résilients. Ce sont grâce à ces commutateurs que seront construits des usines plus intelligentes connectées par câbles, agissant ainsi comme des éléments clés dans la roue de l'automatisation industrielle.